软胶囊生产工艺

软胶囊生产工艺：

软胶囊的生产工艺流程为：配料、糊化、压丸、干燥、挑丸、内包装、质检、外包

配料是指将原料和辅料在配料罐中混合加热，配制成符合标准的纯油或非纯油物质，形成可进入下道工序的内容物。

另外，如果蜂胶、鱼油牛磺酸等原料含有固体粉末，也需要与油性成分混合，用研磨机研磨成糊状，避免固液分层。

糊化是指将固体颗粒状的明胶通过真空抽吸的方式放入糊化罐中，加入纯净水加热融化成具有适当粘度的胶液，然后用于压丸生产。为保证质量，生产过程中必须对胶液的粘度进行过滤并定期检测

压丸是指将生产的内容物和橡胶输送到压丸生产线，生产出药丸。压丸的过程是这样的：在设备的左右两端，靠近中间的地方有一块橡胶板。当它们即将汇合时，上面的小管子会注入一定量的内容物，然后通过模具和喷体的作用将内容物包裹在橡胶片中剥离。这个过程和包饺子的过程很像干的，刚压完所有的球都是软的。软胶囊需在烘房内进行烘干，使丸粒成型。采用科学的低温、高温两段干燥工艺，大大提高了干燥效率。

干燥的药丸将被运送到药丸浓缩器。通过选丸器，自动挑选出形状不均匀的药丸。然后对合格品进行人工灯检，进一步剔除球内气泡等不合格品。

对合格的产品进行包装。